祝贺荣耀机器人“闪电”勇夺第一!AAC全套精密方案助力突破极限!

4月19日上午,2026北京亦庄人形机器人半程马拉松赛鸣枪开跑。荣耀(HONOR)携其马拉松人形机器人“闪电”“元气仔”重磅参赛,与全球顶尖机器人同场竞技。

在这场对运动性能、稳定性和耐久性的极限考验中,荣耀齐天大圣队的“闪电”机器人凭借50分26秒(净用时)的成绩获得冠军!此外,雷霆闪电队获得第二名,星火燎原队获得第三名!荣耀“闪电”包揽前三名!

齐天大圣队的“闪电”机器人夺冠

荣耀“元气仔”则凭借行云流水般的拟人化姿态,斩获“最佳步态控制奖”!

作为荣耀的长期合作伙伴,AAC瑞声科技为“荣耀双星”打造了精密结构件解决方案,从灵活的肢体摆动到稳健的步幅跨越,助力两款机器人在赛道上跑出硬实力。👏👏👏

AAC全套精密方案——支撑“闪电”高性能本体

人形机器人的半马挑战,是对结构强度与轻量化平衡的极限考验。本次赛事中,机器人“闪电”展现了极高的竞技水准。据荣耀技术团队介绍,“闪电”集成了“高性能高爆发稳定”的本体。AAC正是这一稳健本体背后的核心支撑者,以全套精密结构件解决方案,确保其在高强度奔跑中的稳定性与爆发力。

在此次合作中,AAC与荣耀研发团队深度协作,通过材料创新应用与高精密工艺打磨,成功实现了“高刚性”与“轻量化”的极致平衡,为“闪电”在长距离奔跑中的耐久性提供了坚实保障:

刚柔并济的本体:在主体结构(手臂、髋部、腿部等)及其他关键部件上,AAC充分发挥多材料整合优势,通过航空铝、轴承钢与碳纤维等多元材料的复合应用,在保障核心承力部件运动精度的同时,还显著提升长距离运行下的使用寿命,并实现整机大幅减重,优化长跑能耗。

科技感外观打磨:胸腔等外观覆盖件采用PA、玻璃纤维材质等高分子材料,结合抛光、阳极、喷涂等高级表面处理工艺,赋予机器人耐磨且精致高级的工业美学质感。

极致精密加工:依托CNC五轴及车铣复合工艺,加工精度达±0.0075mm。这种微米级的配合精度,确保了机器人运动副在高速步频下的平顺性与低损耗。

AAC精密方案——助力“元气仔”跑出最美步态

针对斩获“最佳步态控制奖”的“元气仔”,AAC提供了头部、腿部核心运动单元的关键结构件支持。 通过对精密件的极致减重与形态优化,AAC在满足轻量化、高强度严苛需求的同时,赋予了“元气仔”极具“科技温度”的仿人外观。

*图源:荣耀官方

*赛事直播精彩截图

正是得益于微米级的配合精度,关节运动的自由度与协调性得到了质的提升,助力“元气仔”在赛道上展现出精准、自然且极具美感的拟人化步态。

敏捷供应——从快速迭代到一体化交付

在荣耀机器人的开发过程中,AAC展现了极具弹性的制造体系,以及“敏捷研发+规模化量产”的双重能力。AAC利用3D打印技术实现高自由度设计的定制化生产,高效响应客户在研发阶段的个性化需求。同时,依托压铸、MIM等成熟工艺,AAC为未来的人形机器人大规模、高稳定性量产构建了标准化的供应体系。

基于庞大精密制造的深厚积淀,AAC已建立起从核心硬件制造到整机精密装配的系统级交付能力。凭借为行业领先的灵巧手厂商提供全套组装服务的成功经验,AAC正致力于通过“零件+模组”的集成化供应模式,确保产品交付的高度一致性,助力合作伙伴进一步缩短产品上市周期。

展望未来——共筑人形机器人产业生态

此次助力荣耀机器人“闪电”“元气仔”征战半马,是AAC在具身智能赛道上的又一里程碑。

目前,AAC已构建起涵盖“精密结构 + 灵巧关节 + 智能感知 + 高效散热”的完整人形机器人解决方案图景。凭借在消费电子与智能汽车领域的全栈技术储备,AAC正致力于从“骨架”到“感知”,为全球机器人合作伙伴提供一站式技术赋能。

面向未来,AAC将持续深化在精密制造、高阶执行、感知交互、系统集成等领域的研发投入,与更多合作伙伴一起,在机器人产业化浪潮中加速前行。

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